構210AB空冷島主體施工順利完成

10月24日，建筑工程公司順利完成內蒙古寶豐260萬噸/年煤制烯烴及40萬噸/年植入綠氫耦合制烯烴項目構210AB空冷島主體施工任務 ，按期完成節點目標。

構210AB空冷島為20米高的三層框架結構，屬于超過一定規模的危大工程。其基礎結構復雜，預埋件達到17種規格，數量達到1692塊，而且焊接工藝復雜，技術要求高，施工難度大。項目團隊高度重視，在施工前期準備階段，項目部就組織技術人員嚴格做好危大工程專項施工方案。今年7月項目開工后，項目部嚴格做好各類施工技術及安全交底，為參戰人員完善各種勞動保護用品。施工中，項目部要求各專業技術人員做好日常檢查核對，確保規格準確無誤，嚴格把控每一個施工細節。針對空冷島高支模難度系數大，施工人員嚴格按照施工方案及規范要求實施腳手架搭設；模板加固難度大，混凝土澆筑過程中極易出現漲模，項目部專門成立技術攻堅小組，對每一個緊固螺母實施檢查確保緊固到位、模板加固牢固；鋼筋密度較高，混凝土難以振搗，技術人員對現場提前實施勘察，對部分區域鋼筋實施調整，澆筑過程全程旁站，確保混凝土勻速澆筑，振搗速率穩定，振搗密實，無漏漿。

經過全體參戰人員不懈努力，累計完成混凝土澆筑方量4000立方米，鋼筋使用量650噸，架體搭設過程中施工盤扣式腳手架1300噸。

2#丙烯精餾塔下段吊裝任務提前兩天完成

10月26日下午，第三公司順利完成內蒙古寶豐260萬噸/年煤制烯烴及40萬噸/年植入綠氫耦合制烯烴項目2#丙烯精餾塔下段吊裝任務，標志著該項目全面進入設備安裝階段。

2#丙烯精餾塔是烯烴分離單元的核心設備，丙烯在精餾塔內通過多次加熱和冷凝，使得不同沸點的物質得到分離。由第三公司負責施工的2#丙烯精餾塔，塔器總高度82.68米，總重量1080.8噸，分三段到貨。上段長度16.325米，重量205.8噸；中段長度28米，重量360噸；下段長度38.349米，重量515噸。此次吊裝的塔器下段，包括塔器平臺、附塔管線（含支架）和塔器保溫等，工期為15天。

第三公司針對工期緊、交叉作業多、當地氣溫低等實際情況，制定了周密的施工方案和應急預案，全方位加強質量安全過程控制，確保節點目標按期實現。在準備階段，組織專業人員現場勘查，編制了大型設備專項吊裝方案，并選派經驗豐富的專業技術人員進行現場指揮和操作。吊裝前，工作人員對兩臺履帶吊的站位和行走路線進行夯實處理，對吊裝載荷和計算載荷做了精確的計算分析，并且對塔器吊裝（吊耳等）的安全性進行校核，對附塔管線也采取了必要的加固措施，同時研判了各種可能出現的風險因素并予以排除。吊裝中，工作人員嚴格遵守操作規程，確保整個吊裝作業的安全順利進行。經過參戰人員近半個月的努力，該塔器下段吊裝比原計劃提前2天成功就位，為后續的安裝調試工作奠定了堅實基礎。

此次構210AB空冷島主體施工和2#丙烯精餾塔吊裝任務的圓滿完成，彰顯了陜西化建在化工施工領域的綜合實力和水平。目前，全體參戰職工正鼓足干勁，全力推進項目建設，掀起大干熱潮。

管廊基礎施工如期完成

近日，由建筑工程公司承建的內蒙古寶豐260萬噸/年煤制烯烴及40萬噸/年植入綠氫耦合制烯烴項目全廠公用工程管廊基礎全部施工完成，為項目的鋼結構安裝打下了堅實基礎。

該管廊基礎全長7.6公里，自2023年8月份開工建設，該地質條件屬于紅砂巖地質，紅砂巖硬度極高，顏色偏褐紅色，初期階段，土方開挖難度較大，項目各部門多次召開專題會議，在保證安全的前提下優化工序銜接，采用停人不停機的開挖措施，加大開挖設備投入，連續作業，保證開挖進度。經過管理團隊及作業人員艱苦努力、攻堅克難、加班加點，歷時3個月完成全部管廊基礎施工，累計混凝土澆筑1.5萬立方米，鋼筋制作及安裝1400余噸，螺栓安裝310噸。

管廊基礎的如期完成，為鋼結構安裝贏的時間，獲得業主和監理的一致好評。(劉雷 陳偉 徐茂林 張桂銘 趙陽)