經過第三公司延安石油化工廠保運項目部150余名職工的連續奮戰,5月12日,延石化輕烴中心廢酸裝置檢修施工提前1天圓滿完成,并于5月13日順利開車。
延石化輕烴中心廢酸裝置熔鹽管線是生產過程中的關鍵部分,管內流動的熔鹽主要作用是調節并維持焚燒爐系統的溫度穩定。接到車間檢修任務后,第三公司延安石油化工廠保運項目迅速安排,做好施工前的人材機等生產要素準備工作,組織施工、技術人員提前勘查現場,熟悉檢修任務及施工環境,進行質量安全交底,五一假期期間對管線提前進行了深度預制。
檢修工作于5月8日廢酸裝置停車后全面啟動,工期為6天。本次檢修內容包括設備:一級反應器不銹鋼熔鹽方形焊接式換熱器E-820、E-821、E-822檢修,焚燒爐換熱器E-810、E-811檢修,工藝熔鹽介質不銹鋼夾套管更換等。其中,熔鹽管線的更換是檢修施工的重點,涉及內部套管DN150和外管DN200管道共計420余道,管道材質復雜,共有9種不同材質。管線焊接要求高,焊接量達3000余吋,部分焊口還需要熱處理,且必須保證所有焊接一次成功無一漏點,否則必須再次停車處理。為按時高質量完成檢修任務,第三公司集結了管工、鉗工、電焊、鉚工等施工班組,24小時輪班連續作業,高峰期投入150余名施工人員。班組長每天和車間核對圖紙,核對施工內容和施工量,技術員、安全員24小時全程跟蹤施工,對施工質量安全進行動態檢查和記錄。嚴把質量安全關,指派專人對每道焊口的材質進行核對,對焊條進行處理,對不銹鋼材質的焊接進行熱處理,杜絕可能出現的焊接失誤。經過參戰人員的不懈努力,5月12日,第三公司提前一天高質量完成全部施工任務,并一次開車成功,得到了業主的贊揚和肯定。(王兵兵 趙陽)