奮進春光里，爭先正當時。近期，陜西化建牢牢抓住春季施工黃金期，主動出擊全力以赴迅速推進項目建設，在祖國各地繪制出一幅幅生動的“春耕圖”，為公司完成全年目標任務“開好局”。

江蘇虹港石化PTA三期項目

近日，由西安公司承建的江蘇虹港石化有限公司240萬噸/年精對苯二甲酸（PTA）三期項目已進入建設中交沖刺階段。全體參建人員正以“決戰決勝”的姿態，全力推進項目收尾工作，確保項目實現高質量中交目標，為后續投料試車奠定了堅實基礎。

江蘇虹港石化PTA三期項目采用了國際領先的PTA生產工藝技術，這對于優化我國石化產業布局、提升產業鏈競爭力具有重要意義。陜西化建西安公司主要負責鋼結構安裝、核心裝置安裝、工藝管道及配套工程建設等施工任務。目前，項目已完成總工程量的98%，核心裝置（氧化反應器、精制單元等）安裝調試完畢，鋼結構施工全部完成，管道焊接、電氣儀表安裝等進入最后核查階段。

項目部將以“釘釘子精神”落實每個細節，確保裝置“開得起、穩得住”，彰顯化建鐵軍擔當，向業主交出滿意的答卷，為公司拓展華東市場贏得良好口碑。

延安天然氣儲氣調峰及配套LNG項目

春潮涌動，戰鼓催征。2025年3月的陜北高原，延長石油延安天然氣儲氣調峰及配套LNG項目建設現場呈現一派火熱景象。作為落實國家能源安全戰略和陜西省“十四五”規劃的重點民生工程，項目自節后全面復工以來，千余名建設者搶抓施工黃金期，以起步就是沖刺的姿態，向著中交目標全力奮進。

進入3月，項目4座5萬立方米LNG儲罐主體施工迎來關鍵節點。面對春季大風及復雜施工環境，項目嚴格落實“六個百分百”管控要求，織密安全防護網，壓實全員責任，為每臺儲罐配備專屬安全員，實施“一罐一策”管理。截至目前，1號、2號儲罐外罐壁板第五帶組對及立縫焊接已完成，穹頂及軌道梁焊接進入收尾階段；3號、4號儲罐第四帶壁板加強圈焊接全面鋪開，施工效率較計劃提前10%。與此同時，空氮站制氮機、螺桿空壓機等首批關鍵設備已運抵現場，項目正式進入設備安裝高峰期。施工團隊采用“到貨-驗收-預裝-吊裝”全流程無縫銜接模式，確保設備安裝精準高效。

4座5萬立方米LNG儲罐為低溫常壓金屬全容罐，采用國內領先工藝，內罐直徑50米、外罐直徑52米，總重超2000噸。儲罐選用06Ni9DR高鎳鋼及16MnDR低溫鋼，確保-162℃工況下的安全運行；液化裝置采用單級混合冷劑制冷工藝，能耗較傳統技術降低15%。兩座2萬方消防水罐創新采用工廠預制網殼結構，可縮短施工周期30%。

項目建成后，將形成40萬噸/年LNG液化能力、4萬方/小時調峰供氣能力，可保障延安市及周邊500萬人冬季用氣需求，降低對外部能源依賴度超30%，預計年產值14.87億元，帶動就業2000人，將為延安及周邊地區能源保障注入強勁動能。該項目作為延安臨站經濟區化工園區的核心項目，其與千萬噸煉化一體化項目協同，將推動陜北構建“油氣儲運-精深加工-新能源”現代能源體系。

福州萬景新材料順酐項目

春風拂面，萬物復蘇，陜西化建第一公司承建的福州萬景新材料有限公司氫能利用與全降解新材料（一期）40萬噸/年正丁烷制順酐裝置安裝工程項目現場亦是熱火朝天，一季度沖刺的號角已經全面吹響！

福州萬景新材料順酐項目位于福建省福清市江陰開發區，依托園區石化資源與港口優勢，采用國際先進的正丁烷氧化法制順酐工藝，配套30萬噸/年BDO裝置，形成“正丁烷-順酐-BDO-可降解塑料”一體化產業鏈。項目投產后，年產值預計達120億元，年減排二氧化碳超50萬噸，推動區域石化產業向高端化、低碳化升級。

為確保項目按計劃推進，2025年8月底達到中交條件，年初項目管理團隊制定了詳細的施工計劃。當下，項目施工嚴格按照計劃執行，項目管理團隊與作業人員緊密配合忙碌的身影穿梭于各個作業區域。在設備安裝區，技術人員小心翼翼地操作著大型器械，將一件件精密設備精準就位。管道鋪設區域，工人們緊密協作，一根根管道在他們手中被有序連接，每天完成的管道配管長度都在不斷刷新。

截至目前，該項目40 萬噸/年正丁烷制順裝置地管完成率達100%，鋼結構完成率94.08%，設備完成率90.24%，壓縮機完成率100%，余熱鍋爐和焚燒爐完成93%，管道安裝完成率25.84%。配套BDO裝置各項施工任務按計劃有序推進。

(王儉 張弛 張琰茹)