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延煉檢修彰顯化建人敬業(yè)風(fēng)采

發(fā)布時間：2011-04-27 14:48:34 文章來源：

延煉檢修彰顯化建人敬業(yè)風(fēng)采

10月5日，三公司擔(dān)負(fù)的延煉260萬噸/年常壓裝置提前一天完成檢修任務(wù)，一次投油開車成功；10月16日，100萬噸/年催化裝置提前兩天正式投油。至此，延煉260萬噸/年常壓、100萬噸/年催化聯(lián)合裝置檢修工作圓滿結(jié)束。
此次延煉檢修，三公司擔(dān)負(fù)ｌ聯(lián)合260萬噸/年常壓裝置和100萬噸/年催化裝置8臺油漿換熱器、26臺其他換熱器清洗，5臺油漿冷卻器制安，1臺兩器膨脹節(jié)DN1200更換，7臺塔器檢修，兩器翼閥、耐磨短管、噴嘴更換，外取熱器爐管試壓，9臺滑閥大修，1臺鍋爐不銹鋼水封罐（直徑3800）拆除制作安裝，空冷管束更換，工藝管道動焊項目及配管80余項，130臺DN250以上閥門更換及ｌ聯(lián)合三旋技術(shù)大改造項目和一臺壓縮機和汽輪機大修等任務(wù)，工期緊迫，任務(wù)繁重。
此次延煉檢修，三公司由施工經(jīng)驗豐富的副經(jīng)理魏恩安、項目副經(jīng)理趙燕生負(fù)責(zé)實施。9月20日，檢修開始后，為了保證檢修質(zhì)量，他們和技術(shù)人員對檢修任務(wù)、施工人員做了詳細(xì)周密的區(qū)域劃分和安排，將工作量量化到日、到班組，與現(xiàn)場技術(shù)、供應(yīng)、管理及作業(yè)班組、司機、后勤人員簽訂質(zhì)量安全目標(biāo)責(zé)任協(xié)議，下發(fā)了施工任務(wù)書和通訊錄，同時召開了檢修動員會，使所有參戰(zhàn)人員明白任務(wù)、工期和質(zhì)量安全責(zé)任。檢修期間，三公司每天早上召開班前會，各工種技術(shù)員和質(zhì)量安全員在大會上對工作具體安排；專職質(zhì)量安全員現(xiàn)場巡察；每天晚上在現(xiàn)場召開班組長碰頭會，落實當(dāng)天的檢修任務(wù)完成情況及工種、人員需要協(xié)調(diào)的問題，安排第二天的檢修任務(wù)。同時由技術(shù)員牽頭，質(zhì)量員和班組長配合，對施過工的項目逐一進行檢查和排查，“發(fā)現(xiàn)問題及時整改、查漏補缺”，得到了甲方的一致認(rèn)可和好評。
此次Ｉ聯(lián)合三旋技術(shù)改造項目是檢修的中軸線，貫穿于檢修始終，直接影響催化裝置的開車投產(chǎn)：主要是將三旋筒體加高1.2米，三條煙氣管線（DN1700）相應(yīng)加高1.2米，內(nèi)部所有構(gòu)件全部拆除，更換成8組旋風(fēng)分離器，內(nèi)構(gòu)件全部調(diào)整；三旋內(nèi)部8組旋風(fēng)分離器組對安裝是三旋技改的難點，內(nèi)部空間狹小，吊裝難度大，組對及焊接要求高。動火開始后，在250噸吊車和50噸吊車的配合下，鉚工組僅用3天的時間將三旋的外筒體、煙道、內(nèi)筒體和內(nèi)件全部拆除完畢。在新筒體的加高及內(nèi)構(gòu)件安裝過程中，針對焊接難度大，焊接量大的特點，三公司經(jīng)理梁志強、項目經(jīng)理魏恩安周密組織，由鉚工組長王成福負(fù)責(zé)，姚永軍、范宏強、第五步榮、張權(quán)、王俊峰等分五組進行24小時晝夜作業(yè)，并由電焊宮守衛(wèi)和韓昌昌負(fù)責(zé)整個三旋和檢修的焊接進度和焊接質(zhì)量。21日，延煉地區(qū)下起了連陰雨。為確保按期完成任務(wù)，三公司及時為作業(yè)人員配發(fā)雨衣、雨鞋、手套、防雨布等保障物品。8天7夜時間里，鉚工師傅和電焊師傅們在防雨棚作業(yè)，午飯、晚飯送到工地，晚上加班到深夜，第二天仍正常上班。經(jīng)過連續(xù)奮戰(zhàn)，29日，重近40噸的三旋筒體按計劃如期起吊，30日外部煙道全部恢復(fù)結(jié)束，按照要求提前兩天兩夜完成了組對任務(wù)，為后續(xù)大量的焊接和襯里施工贏得了時間，受到了甲方好評。10月8日，三旋改造按計劃提前2天完成了施工任務(wù)，為10月10日兩器進風(fēng)烘爐爭取了時間。
作業(yè)范圍大、工作量大、難度大是此次延煉檢修的又一個特點。無論檢修進行到哪兒，三公司各工種、各班組，都將敢打硬拼、團結(jié)協(xié)作的團隊精神發(fā)揚到哪兒。
催化分餾塔、汽提塔、吸收塔換熱器更換是此次檢修的主要內(nèi)容。催化油漿換熱器壓力高、溫度高、介質(zhì)易燃等特點，歷來是檢修的難點，被業(yè)主和施工單位視為換熱器檢修中的重中之重。為此，三公司特選派勞模宋衛(wèi)東擔(dān)任鉗工工長，施工經(jīng)驗豐富的殷曰憲師傅擔(dān)任鉗工組長。施工中，為了爭時間、搶進度，鉗工工長宋衛(wèi)東，將目標(biāo)工作量化到每日，責(zé)任到6個作業(yè)小組。他們在采用電動液壓扳手、電動倒鏈等現(xiàn)代機具拆除、安裝作業(yè)的同時，采用卸螺絲、卸帽子—抽芯子—對口、戴帽子—把螺絲—試壓流水線作業(yè)，既默契配合，又加快了施工速度，提高了效率。施工中，兩臺油漿換熱器在拆開后發(fā)現(xiàn)母材磨損，出現(xiàn)了裂紋，給正常的施工計劃帶來了很大影響，宋衛(wèi)東、殷曰憲和班組成員共同出主意、想辦法，經(jīng)過晝夜奮戰(zhàn)，最終按期完成了施工。
更換水封罐腳儲罐是此次檢修的又一項重要內(nèi)容。在5米見方的范圍內(nèi)要更換直徑3.2米的白鋼罐筒體，且外罩與內(nèi)膽及外圍四周的框架柱均保持在500毫米的距離，上部的煙道又不能轉(zhuǎn)動，施工操作非常困難。在這種情況下，孫紀(jì)明班組的6名作業(yè)人員搭起防雨棚，用15個倒鏈從上部提起膨脹節(jié)，然后將簡體割開，分片拆除，再將等厚、等直徑的白鋼，重新分片組裝完成，確保了檢修任務(wù)完成，為業(yè)主和公司交上了一份圓滿的答卷。 (陳練斌譚航行）

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