愛一行，干一行，鉆一行。珍惜工作、尊重職業、堅守事業、忠誠企業、不斷創新，堅守一線積極鉆研業務，突破了一項又一項技術瓶頸，創新出一個又一個科研成果，他就是延長工匠——宋衛東。
“他是個大能人，和團隊成員設計的換熱器抽芯機，省時省力、效率高，每年創造300多萬元的效益，這項成果還獲得了集團科技進步獎……”采訪中，羅向陽師傅如是介紹。
勤耕不輟 創新技術
宋衛東在煉化裝置保運多年，解決了許多裝置突發故障和技術瓶頸。煉化裝置運行過程中，由于溫度高、壓力大，換熱器內芯和熱動力管道、有毒有害介質管道法蘭常出現憋勁、螺栓孔錯位等情況，檢修時閥門更換、法蘭拆卸、盲板加拆難度增大，這些問題都被宋衛東團隊逐一解決。
宋衛東善于琢磨，遇到問題總是分析如何解決。他在工作中遇到生產裝置和設備故障總是反復試驗，不斷技改，解決了一個又一個的難題。用同事的話說就是，“宋師傅工作起來真較勁，遇到一個問題，就一直在機器上換換、改改、試試，那個專注勁真可謂廢寢忘食，與他做同事，不認真工作都不好意思。”劉小龍師傅告訴記者，一次，延安石化廠聯合一車間一臺壓縮機的電機保護殼在打壓時碰壞了，當時由于電機負荷運行，搶修過程不能動用切割機，大家十分焦急。無奈中，現場負責人突然想到了宋衛東，便撥通了電話。宋衛東聞訊趕到后，對設備“望聞問切”了一番，建議通過快速打壓排除故障。在場的人將信將疑，抱著試試看的態度，結果奇跡發生了，問題很快得到了解決，既避免了電機殼體被報廢，還節約了50萬元維修費。
2009年，延安石化廠投運后，他和工友擔負起生產保運工作。裝置檢修過程中，換熱器拆除、清洗、安裝工作量大、工期緊，原有的抽芯機效率低，工人勞動強度大、非常辛苦。平時喜歡玩弄機械、電氣的宋衛東，看在眼里、急在心里，工作之余一有空，就去琢磨“改裝老設備、提高施工效率”問題。功夫不負有心人。經過他和團隊成員近兩年時間的反復試驗，2010年底，“一種新型換熱器抽芯機”問世了。改進后的抽芯機功能齊全，安全性、穩定性、操作性達到國內先進水平，檢修效率提高3-5倍，當年在延安石化廠、延安煉油廠、榆林煉油廠大檢修中使用后節約123萬施工費，并于2012年獲得國家專利、2014年獲得延長石油集團科技成果二等獎。
參加工作29年來，他和團隊創新工法、革新機具、發明技術專利，為企業解決了許多“疑難雜癥”：研制的200噸液壓閥門試驗臺，采用電動打壓方式，使大口徑閥門檢測效率提高了4倍，獲得國家實用專利；發明的帶壓堵漏技術，每年節約50多萬元的維修費……
尊重職業 堅守初心
“改進陳舊、落后的工法和機具，減輕人工勞動強度、提高工作效率、更好地服務企業，是施工人應有的職責和追求。”宋衛東說在嘴上做在行動上。
宋衛東技術好，作風硬，在多次的急難搶險任務中，領導點名讓其擔當重任。2015年9月2日上午，位于神木的延長石油安源化工公司100萬噸/年煤焦油項目VCC裝置試車過程中，由意大利進口的裝置核心動設備——原料油泵突發故障，裝置隨時有停車的風險。設備配件最快需三個月以上時間才能到貨，業主非常焦急，向化建公司求援，宋衛東臨危受命，在維修條件不成熟，無備件、無工具的條件下，面對困難和挑戰，他沒有退縮。在緊急采購的專用工具到達后，他蜷伏在三面是機箱，只有一面300mm左右狹小的空間進行施工。12-P-0102B三柱塞泵絲扣口徑大、絲扣內絲、外絲幾乎全部損壞并有粘連現象，需要開槽、去粘連等技術修復。操作空間小，視線不佳，他就一點點用手摸索著，連續修復9小時。考慮到修復后絲扣連接的強度會有所下降，他在螺帽外側設計安裝了環形抱卡，確保其連接強度。可能發生的停車風險解除了，設備開工試運行效果良好。現場修復花費小，速度快，并且避免了設備大解體，長時間等待進口外國零部件帶來的巨大經濟損失。據測算，如果聯系外國技術專家檢修，至少需要30—50萬元的費用。業主對宋衛東精湛的技術，一絲不茍的工作作風贊嘆不已，專門給化建公司發來感謝信。
多年來，憑著扎實的技術功底和釘子般的鉆研精神，宋衛東和團隊革新、發明的成果先后獲得國家專利3項、施工工藝2項、操作規程2項、創新成果4項。
精湛的技能源自于執著、源自于專注、更源自于初衷。
忠誠企業 成果豐碩
1986年，17歲的宋衛東技校畢業時，別的同學選擇去大城市找固定工作，他卻選擇了工作流動性大的化建第三分公司。當時，三公司正在延安煉油廠施工。勤學好問的他，整天跟在師傅后面問這問那，工余時，將廢舊的設備拆了裝、裝了拆，仔細琢磨機械原理和故障原因……憑著執著的鉆研精神，宋衛東破解了一項項施工難題，一步步從青蔥少年成長為“問不倒、難不住”的技術帶頭人。
宋衛東成名后，一項項榮譽紛至沓來，但他并沒有被頭頂的光環所迷惑，他說，“所有的創新成果，都是從工作總結中感悟而來，而這些感悟與個人的興趣、愛好有關，與熱愛的這份工作有關，更與領導的關心、工友的幫助、妻子的支持分不開。”
這幾年公司做大做強，需要更多獨當一面的技術骨干、能工巧匠，為了感恩公司的關懷和培養，宋衛東自覺擔當起“傳、幫、帶”的義務。他結合工作實際，利用業余時間現場授課、演示，手把手指導操作。同時積極組織班組技術骨干參加各類技能競賽，激發大家學技術的積極性。在他個人的影響下，公司青工學習技術蔚然成風，技術水平日益提升。
2014年，他組織三公司鉗工代表隊代表公司參加陜西省“渭化杯”鉗工技術比武，取得團體第二名和個人第二、第四名的好成績。2015年，班組成員紀云剛、贠二航、李陽代表延長集團參加第七屆全國石油和化工行業職業技能競賽(鉗工組)，榮獲團體二等獎和個人第8、第25、第26名的好成績；其中在競賽解答題中采用他發明的“動設備聯軸器快速對中頂絲”方法，獲得單項比賽最高成績。
天道酬勤 工匠楷模
創新思路、創新技術、創新工作方法，是時代賦予產業工人的使命，更是宋衛東立足崗位實現人生價值的不變追求。
2017年3月，宋衛東針對容器檢修專門設計的一種新型呼吸機在延安煉油廠-延安石化廠聯動大檢修中使用，該機以靈活方便、氣源足、噪音低、運行平穩、安全可靠、節能環保、長周期運行等特點，受到業主相關部門的肯定和贊揚。
同年8月保運期間，火炬回收系統的一臺螺桿壓縮機電機在運行過程中出現震動現象。當時，業主從上海請來專家進行診斷、處理，但問題依然沒有解決。隨后，宋衛東主動提出自己的看法，并對螺栓受力情況進行精確計算，對設備底座重新進行加固處理，有效解決了問題。
由于技術創新貢獻突出，宋衛東近年相繼榮獲了“延長集團勞動模范”、“陜西省技術狀元”、“陜西省十大杰出工人”、“最美延長石油人”、“陜西省勞動模范”、“全國石化行業優秀工匠”、“全國技術能手”等榮譽稱號；班組多次被公司評為“先進班組”。2019年，榮獲“全國技術能手”和“全國五一勞動獎章”；2019年年初，經國務院批準，他享受了2018年國務院特殊津貼；同時，他的工作室被集團和省總工會命名為“宋衛東創新工作室”。
面對諸多榮譽和成績，宋衛東不敢有半點懈怠：“既然融入到了施工企業、融入到石油化工建設這一行，就要勇立潮頭、與時俱進，不斷學習、創新進取，繼續為企業發展貢獻智慧和力量。”
(陳練斌)
