陳佳亮參加工作以來，熱愛電焊專業，刻苦鉆研技藝，逐步從一名臨時工轉為勞務派遣工、合同制工人，并成長為優秀班組長和公司勞動模范。

2005年，初中畢業的陳佳亮，進入化建設備制造公司裝配車間干起了臨時工。那時候，班組經常流動施工，電焊工少，工件組裝點焊時人手忙不過來，他眼疾手快，拿起焊把就頂上去……焊工趙劍師傅看他喜愛電焊，就語重心長地說，“你要是真心想學電焊，就跟我干吧”。從此，趙劍師傅從糾正焊接姿勢、傳授運條方法開始培養他。經過兩個多月的認真培訓和規范練習，陳佳亮出徒單獨操作了。隨后，好學上進的他，勤學苦練，相繼掌握了二保焊、氬弧焊、埋弧焊、帶極堆焊、管板焊和小管內壁堆焊等多項技能，成為公司的焊接骨干。

“電焊專業，與壓力容器制造、石油化工生產密切相關，焊接質量稍有差錯，就是重大安全隱患。工期再緊、條件再艱苦，都要按規范要求操作，絲毫不能馬虎。”

——陳佳亮

細心認真、吃苦耐勞是陳佳亮身上最突出的特點，遇到“急、難、險、重”工程，他總是沖鋒陷陣、勇挑重任。

2021年，陳佳亮班組承擔了陜西榆能化學材料有限公司煤制120萬噸/年乙二醇一期18臺換熱器制作任務。這批任務中，3臺φ3000mm大直徑換熱器的6塊管板需要帶極堆焊。帶極堆焊操作過程需要變位機配合，變位機涉及的參數多，需要根據情況進行調節，若其中任何一個參數調節不當，都會造成焊接層間或每道焊縫間出現未完全熔合的缺陷，導致大面積返修。同時，管板堆焊前需預熱100℃以上，焊接過程不能停歇，否則重新預熱會造成焊接延時，工效降低，制造成本增加的情況，要求操作人員要有過硬的技能水平。作為班組長和班組最早掌握該項技術的成員，陳佳亮一馬當先，每天和組員王海峰“兩班倒”。操作過程中，預熱后的管板烘熱，加上焊帶燃燒電弧熱量大，盡管當時氣溫寒冷，人蹲在上面依然渾身冒汗、炙烤難耐，可他始終沒有退縮。另外，部分換熱器不銹鋼筒體管板壁較薄，管板與筒體、與換熱管角縫焊接時易變形，甚至出現管箱與管板密封不嚴現象。針對這種情況，陳佳亮利用業余時間積極查閱相關資料，與技術員、師傅交流溝通，對環焊縫焊接采取調節焊接順序、小電流快速焊、降低熱輸入方法，對換熱管與管板角焊縫變形采取分區域控制焊接措施，圓滿完成制作任務。

2021年，在新冠疫情嚴重影響的情況下，陳佳亮帶領班組成員克服重重困難，完成600余噸設備制作任務。特別是在制作內蒙東景項目72臺換熱器過程中，工期緊、勞動強度大，他提前籌劃施工工序和協調生產要素，合理安排人員和機具，嚴肅勞動紀律，做到每道工序無縫銜接，每天平均完成1.5臺換熱器的制作量，最終出色完成任務，贏得業主的贊譽，為設備制造公司鍛造出一支“拉得出、沖得上、打的贏”的突擊小分隊。

“身為班組長，不但日常工作中要嚴以律己、不斷提升專業技能水平，還要團結帶領班組成員，與時俱進，不斷學習新工藝、新技術，適應公司發展需要。”——陳佳亮發展需要。”——陳佳亮

近年來，為了提升個人管理素質和團隊專業技能水平，陳佳亮積極參加了楊凌國防工業技師學院《焊接專業技術與自動化》理論學習，參與了《一種內孔焊背面保護工裝》《一種內孔焊保護工裝》兩項專利開發工作，創新了《一種換熱管端部打磨除銹機》《一種小直徑U型換熱管彎制工裝》《小直徑內壁焊縫深孔打磨裝置》《十字架半自動絲極堆焊裝置》《腳孔小直徑電動滾輪架》《一種電焊機地線磁力搭鐵裝置》技術；同時鼓勵班組成員積極參加公司的各種技能培訓、技術比武，并帶領大家在施工中推廣應用朱瑞峰創新工作室的開發成果；先后參與了興化10萬噸/年甲胺/DMF裝置工程、延113-延133井區14億方/年天然氣開發項目地面工程、延長石油中煤榆林能化一期啟動項目填平補齊工程甲醇聯合裝置工程及150萬噸/年催化裂解（DCC）制乙烯項目、榆林煉油廠15萬噸/年重整裝置技術改造及配套設施改造等二十多項工程的設備制造和安裝施工，且參與的多項工程獲得“國家安裝工程優質工程獎”（安裝之星）“化學工業優質工程獎”“全國優秀焊接工程一等獎”殊榮。他本人榮獲“陜汽杯”第四屆陜西省國有企業職工技能大賽焊工決賽第一名、被授予“陜西省技術狀元”稱號，榮獲全國石油石化系統“海油杯”焊工職業技能競賽優秀獎、陜西省承壓類特種設備焊工操作技能比賽第三名，被公司授予2019年度“優秀青年職工”、2021年度“勞動模范”榮譽稱號。

采訪中，陳佳亮表示：今后將帶領班組繼續發揚“吃苦耐勞、善打硬仗”的化建鐵軍作風，積極做好技術創新工作，為公司高質量發展做出應有的貢獻。

（陳練斌）