李麗紅，現(xiàn)任陜西化建公司技術(shù)中心主任。 她刻苦鉆研技術(shù)，恪盡職守，任勞任怨， 孜孜不倦追求技術(shù)進步，多次榮獲陜西化建公司、楊凌示范區(qū)、延長集團、省國資委優(yōu)秀共產(chǎn)黨員和勞動模范等榮譽稱號；作為公司機械設備專業(yè)技術(shù)帶頭人 ，她在科技創(chuàng)新、技術(shù)進步方面為公司作出了重要的貢獻，是國內(nèi)施工行業(yè)女技術(shù)管理中的佼佼者， 2013年度，她又被授予“全國石油和化學工業(yè)勞動模范。
    她自1991年來到陜西化建公司，作為一線技術(shù)人員，在完成繁忙的工作任務的同時，利用業(yè)余時間刻苦鉆研專業(yè)技術(shù)，不光掌握了本專業(yè)的設備安裝技能，還熟悉了工業(yè)管道安裝、設備制造、焊接、土木工程、電氣儀表等專業(yè)知識，先后取得了中級、高級工程師職稱、一級注冊建造師資格，而且不斷豐富管理知識，從一名普通技術(shù)人員成長為公司副總工程師、技術(shù)中心主任。
    化建公司近年來發(fā)展突飛猛進， 施工行業(yè)由單一的化工安裝延伸到煉油、冶金、長輸管道、設備制造等領域，她帶領技術(shù)中心9名同志，大膽探索，追求創(chuàng)新，忘我工作，滿足了公司技術(shù)發(fā)展需要。 在吳旗—延煉末站４臺5萬立方米儲罐施工中，她大膽推廣應用液壓頂升、自動焊施工技術(shù)，施工工期縮短三個月以上，降低成本約400萬元 。在大型裝置設備吊裝工程中，她積極調(diào)研市場，論證采購1250噸、600噸等大型履帶吊車，實現(xiàn)了吊裝一體化作業(yè)，一方面保證了安全，縮短了工期，提高了效益，另一方面發(fā)展成公司獨具特色的產(chǎn)業(yè)，年可完成產(chǎn)值億元以上。在重點項目中采用管道工作站，進行工業(yè)管道深度預制，每臺焊機日可完成250寸徑的焊接，焊接效率較手工提高了10倍以上，整體進度較傳統(tǒng)加快20%以上，有力的保障了項目建設速度。
    為了更好服務一線，解決施工技術(shù)難題，她主編了亞洲最大的中化太倉環(huán)保化工公司2萬噸/年HFC-134a無氟制冷劑工程、國內(nèi)最大的單套咸陽60萬噸/年甲醇工程、公司第一套境外伊朗阿拉克煉油廠120萬噸/年重整等工程施工組織設計及施工方案；參與了公司第一套利用框架進行尿素合成塔（300噸）吊裝、利用大型履帶吊630噸進行加氫反應器（398噸）吊裝、利用450噸履帶吊完成706噸甲醇洗滌塔空中組對等方案的制定及審核工作；參與了公司第一套320噸/小時鍋爐、亞洲最大的火箭發(fā)動機試車臺等特殊工程施工方案的制定及審核工作。
    2013年化建公司承擔了榆林能化兩器的制作任務，兩器是投資247億元的榆林能化公司的DCC裝置的核心裝備，高達87米、重3000噸、造價1.2億元。為確保制作質(zhì)量，她組織了公司兩器技術(shù)研究團隊，從技術(shù)準備、材料驗收、分片制作、吊裝、組對、焊接、檢測到熱處理、襯里等，無不仔細推敲，反復論證。在每一個工序她都堅持精益求精，不留一點死角。在繪制兩器排版圖時，她系統(tǒng)考慮了結(jié)構(gòu)尺寸、分段尺寸、接管位置、開孔補強等問題，每個尺寸都得到了詳細計算和驗證。在現(xiàn)場組對中，她堅持每個環(huán)節(jié)都不放過原則，每個工序完成后，她都帶領團隊小組堅持停滯點檢查驗收。現(xiàn)場到處留下了她嬌小而精干的身影，正是她的精細、嚴密和執(zhí)著保證了兩器制作質(zhì)量。
    正是她永不停歇地探索和追求， 解決了一個又一個技術(shù)難關。寶漢天然氣工程中的石頭河水庫穿越、延安石化廠的6M壓縮機組安裝、神木60萬噸甲醇工程240噸鍋爐本體工藝二次設計、延安能化工程大型土方工程及樁基工程、興化大化工40000立方米空分制作安裝等，公司獎牌室里陳列的多項獎牌都凝聚了她的智慧和汗水。                 
    她所在的技術(shù)中心還擔負著化建公司技術(shù)標投標和招標技術(shù)標評審工作。 為了完成一個文件，她經(jīng)常加班至凌晨，有時現(xiàn)場答辯，她的技術(shù)全面、專業(yè)水準、準確分析令業(yè)主折服。 為了確保評標的公正性，她做了大量市場調(diào)研，進行參數(shù)、性能對比，最終做出準確的評價。
    她，就是這樣一位執(zhí)著、孜孜不倦追求技術(shù)進步，永不停止探索的巾幗豪杰，在她的帶領下，化建公司技術(shù)中心充滿了青春與活力，為企業(yè)的發(fā)展做出了應有的貢獻。