近日，吊運公司圓滿完成陜西有色天宏瑞科8萬噸電子級粒狀多晶硅產業升級項目核心設備冷氫化反應器的吊裝作業，為該項目推進奠定基礎。

陜西有色天宏瑞科8萬噸電子級粒狀多晶硅產業升級項目，位于陜西省榆林市佳縣榆佳工業園區，項目占地面積2300畝，運用國產化數字化智能化裝備，優化升級硅烷流化床FBR工藝，建設年產80000噸綠色低碳節能電子級粒狀多晶硅生產線，以及硅烷氣生產和公用工程等配套設施。吊運公司承擔了該項目大件設備吊裝63臺，設備重量共計5179.14t，其中100t以上設備16臺。

冷氫化反應器因特殊結構帶來三重技術難題，堪稱吊裝領域的“精細活”：一是細長比失衡，25.2米的長度與4米直徑形成6.3:1的比例，遠超常規設備3:1的安全閾值，吊裝過程中易發生形變；二是重心偏移風險，設備內部多層氣體分布盤導致質心偏離幾何中心達1.2米，對平衡控制提出極高要求；三是空間制約嚴苛，作業區被縱橫交錯的管廊環繞，有效旋轉半徑僅19米，大幅壓縮了操作容錯空間。

為攻克難題，吊裝前期，吊運公司技術團隊與起重班組深入勘察現場，結合設備參數與環境條件反復推演，精心編制了一套科學嚴謹的吊裝方案，方案順利通過業主及監理單位的聯合審批。此次吊裝選用“雙機協同”模式：主吊車啟用1000噸履帶吊（HDB90米主臂工況），負責核心起吊；溜尾吊車搭配450噸履帶吊（HDB72米主臂工況），協同調整姿態。作業中，1000噸履帶吊的巨臂緩緩擎起這臺直徑4米、長25.2米的銀白色反應器，450噸溜尾吊車同步旋轉配合角度微調，最終使這臺重達202.78噸的核心設備在空中精準完成90度“翻身”，并穩穩就為于設備基座。

至此，該項目大件吊裝已完成31臺，吊裝設備重量3331.76t。（李敏輝）