8月26日，隨著榆能化聚烯烴、烯烴兩個生產中心，PP2、HDPE、DCC等8個裝置相繼開車成功并連續(xù)穩(wěn)定生產出合格產品，標志著公司承擔的榆能化2022年度檢修技改工程圓滿完成。

本次檢修技改工程歷時35天，完成榆能化全廠50余臺（套）大型機組、619臺壓力容器、3條長輸管道、3746條壓力管道等862項定檢任務。為圓滿實現(xiàn)此次檢修目標，項目部提前分析、總結以往大檢修經驗，制定出切實可行的大檢修技改總體實施方案、應急預案、HSE管理專項方案以及疫情防控工作實施細則四大方案，各專業(yè)團隊根據(jù)方案要求，編制施工組織設計6份，專項檢修方案27份。

此次檢修任務重、工期緊，為確保按期完成各節(jié)點目標，項目部自7月初進場準備，先后組織動員2000余名施工人員，嚴格按照檢修動員會部署和要求，選派最優(yōu)秀團隊、匹配最優(yōu)質資源、實施最優(yōu)級方案。檢修中，全體參戰(zhàn)人員上下一條心、擰成一股繩，充分發(fā)揮基層黨組織戰(zhàn)斗堡壘和黨員先鋒模范作用，成立范振鵬“黨員突擊隊”、卜春藝、賀子帥 “青年突擊隊”進行急難險重任務攻堅，鼓舞了士氣，提升了檢修效率。

與此同時，項目部定期召開專題會議，及時協(xié)調解決檢修工作存在的問題，總結跟蹤檢修進度、安全、質量等工作，確保每一個組織實施方案有效落地，每一道檢修工序安全可控，保障了各項檢修工作順利推進。在比安全、比質量、比進度的同時，項目還積極實施“標識標牌標準化、材料碼放整齊化、安全設施規(guī)范化、生活設施清潔化、員工行為文明化、工歇生活秩序化”等“七化標準”，使整個檢修過程井然有序、綠色環(huán)保。

根據(jù)本次大檢修技改兩期裝置“大系統(tǒng)”運行的復雜性和關聯(lián)“運檢并行”的特殊情況，項目部制定了大檢修期間裝置平穩(wěn)運行管控方案，對兩期裝置123個互聯(lián)互通點的隔離進行嚴格管控，并且專人定期檢查確認，嚴防系統(tǒng)帶來安全風險，確保了檢修和運行“兩手抓、兩手硬、兩不誤”。

針對疫情防控，項目部按照《大檢修疫情防控工作實施細則》，嚴格落實常態(tài)化疫情防控措施，堅決筑牢疫情防線，對全體參檢人員排查摸底，動態(tài)掌握檢修人員信息，人員、車輛進出嚴格履行消毒、測溫和上下班打卡登記。堅持“生產、防疫”并重，通過優(yōu)化安排工作面，做到防疫信息傳達到位、防疫要求執(zhí)行落實到位、防疫信息反饋到位，實現(xiàn)了檢修“零感染”目標。

一次大檢修就是一場沒有硝煙的激烈戰(zhàn)斗，面對高溫酷暑的天氣和時間緊工作重的檢修挑戰(zhàn)，化建人發(fā)揚特別能吃苦、特別能奉獻的“鐵軍”作風，打造專業(yè)化、標準化檢修樣板工程,圓滿完成了這場盛夏的“考驗”，用實際行動交出了一份安全、綠色、文明、高效、準時的優(yōu)異檢修成績單。（李增宇 苗于金 王礦偉）